शेन्ज़ेन XieHuang धातु हार्डवेयर कं, लिमिटेड एक अनुभवी पेशेवर टीम और अत्याधुनिक उपकरण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पीतल सीएनसी प्रेसिजन मैकेनिकल पार्ट्स टर्निंग मशीनिंग का अग्रणी निर्माता है, जो ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले पीतल के साथ प्रदान करने के लिए समर्पित है। उनकी विशिष्ट आवश्यकताएं घटक। सीएनसी टर्निंग द्वारा उत्पादित पीतल के पुर्जे अत्यधिक सटीक, संक्षारण प्रतिरोधी और बहुमुखी हैं, जो उन्हें इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, प्लंबिंग और एयरोस्पेस सहित विभिन्न प्रकार के उद्योगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं। सीएनसी मोड़ का उपयोग अपशिष्ट को कम करता है और मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया अधिक लागत प्रभावी हो जाती है। और Xiehuang हार्डवेयर का उन्नत सीएनसी टर्निंग सेंटर ग्राहकों को तांबा, पीतल, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में सर्वश्रेष्ठ OEM सीएनसी खराद सेवा प्रदान करता है। ऑनलाइन सीएनसी उद्धरण प्राप्त करने के लिए जल्दी से अपनी पूछताछ या ड्राइंग भेजें।
कस्टम पीतल सीएनसी प्रेसिजन मैकेनिकल पार्ट्स टर्निंग मशीनिंग सर्विसेज एंड पार्ट्स - OEM चीन सीएनसी टर्निंग कंपोनेंट्स मैन्युफैक्चरर एंड कंपनी
शीहुआंग हार्डवेयर ओईएम ब्रास सीएनसी प्रिसिजन मैकेनिकल पार्ट्स टर्निंग मशीनिंग अंतिम उत्पाद बनाने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित खराद का उपयोग करके एक घूर्णन पीतल वर्कपीस से सामग्री को हटाने की प्रक्रिया है। सीएनसी मशीनिंग निर्मित उत्पाद के सटीक विनिर्देशों को पूरा करने वाले भागों का उत्पादन करने के लिए हार्डवेयर को सटीक रूप से काट सकती है, और ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकृतियों और आकारों में भी उत्पादित की जा सकती है। पीतल, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला धातु मिश्र धातु, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत और तापीय चालकता है, और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण या कठोर रसायनों के संपर्क में उपयोग के लिए उपयुक्त है। यह बिजली और गर्मी हस्तांतरण उद्योग अनुप्रयोगों के लिए भी एक आदर्श सामग्री है। पीतल के हिस्सों को इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में कनेक्टर, स्विच और अन्य घटकों के रूप में या पाइप फिटिंग, वाल्व और अन्य घटकों के लिए पाइपिंग सिस्टम के साथ-साथ ईंधन प्रणाली घटकों, हाइड्रोलिक सिस्टम घटकों और एयरोस्पेस उद्योग में अन्य महत्वपूर्ण घटकों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। .
XieHuang हार्डवेयर विशाल परियोजनाओं के लिए उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ लागत प्रभावी सीएनसी मोड़ खराद सेवाएं और गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने में सक्षम है।
तेज भाव, लचीला मूल्य निर्धारण; उच्च आयामी सटीकता, उच्च गति और उच्च विश्वसनीयता।
सीएमएम, पिन गेज, रफनेस मशीन, प्रोजेक्टर और माइक्रोमीटर, कंसेंट्रिकिटी माप; रैपिड प्रोटोटाइपिंग और एंड-यूज़ प्रोडक्शन।
50+ धातु और प्लास्टिक, 10+ सतह फ़िनिश; चिकनी सतह और सख्त सहिष्णुता, कस्टम सामग्री और भूतल उपचार।
उच्च उत्पादकता और बेहतर दक्षता; कम, मध्यम से उच्च मात्रा में उत्पादन चलता है।
मशीनीकृत सीएनसी मोड़ भागों के लिए आपकी पसंद पर धातु की सतह परिष्करण सेवाओं का एक विस्तृत चयन है, ताकि भाग की उपस्थिति, सतह की चिकनाई, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं में सुधार हो सके।
मशीनी के रूप में |
विवरण |
मशीनी के रूप में |
1.6 μm (126 μin) की सतह खुरदरापन के साथ मानक फिनिश। |
चौरसाई |
मानक चौरसाई सतह खुरदरापन (रा) 0.8 μm (63 μin) है। |
चित्रकारी |
रंगीन सुरक्षात्मक परत के रूप में एक ठोस सतह पर पेंट, वर्णक या रंग का छिड़काव। |
निष्क्रियता |
एक खोल बनाने के लिए लौह प्रदूषकों को हटा दें या सुरक्षात्मक सामग्री के हल्के कोट का उपयोग करें। |
पाउडर कोटिंग |
एक कार्यात्मक और सजावटी खत्म जो एक मुक्त बहने वाले, सूखे पाउडर के रूप में लगाया जाता है। |
Anodizing |
टाइप II (एनोडाइजिंग कलर या क्लियर) या टाइप III (एनोडाइजिंग हार्ड कोट) |
चमकाने |
एक चिकनी और चमकदार सतह तैयार करें। |
काली ऑक्साइड |
धातु के पुर्जों पर काली रूपांतरण परत बनाना। |
बीड ब्लास्टिंग |
उच्च दबाव पर महीन कांच की माला लगाकर सतह के जमाव को हटाना। |
अपघर्षक ब्लास्टिंग/सैंडब्लास्टिंग |
किसी कठोर सतह को चिकना करना और उस सतह पर ठोस कणों को धकेल कर साफ करना। |
विद्युत चढ़ाना / चढ़ाना |
एक इलेक्ट्रोड पर एक पतली सुसंगत धातु की परत बनाएं। |
ब्रश करना |
धातु को ग्रिट से पॉलिश करने से एक यूनिडायरेक्शनल साटन फ़िनिश मिलती है। |
क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग |
प्रवाहकीय गुणों को बनाए रखते हुए संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाएँ। |
यदि आपको अपरंपरागत सामग्री और कस्टम सतह उपचार की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
1. क्या मेरा हिस्सा सीएनसी टर्निंग के लिए अच्छा है?
खराद मशीनिंग के लिए निम्नलिखित भाग उपयुक्त हैं:
उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ रोटरी भागों।
जटिल सतह आकार के साथ रोटरी भागों।
पार्श्व मशीनिंग के साथ रोटरी भागों।
अल्ट्रा-सटीक और अल्ट्रा-कम सतह खुरदरापन भागों।
विशेष धागे वाले हिस्से।
2. मशीनिंग पार्ट्स की लागत कैसे कम करें?
सीएनसी मशीनिंग से संबंधित मुख्य लागतों को मशीनिंग समय, स्टार्ट-अप लागत, सामग्री लागत और सुविधा लागत में विभाजित किया जा सकता है। लागत कम करने के लिए, आपको लागतों पर इन कारकों के प्रभाव को समझने की आवश्यकता है।
- मशीनिंग समय को कम करने का सबसे अच्छा तरीका उन विशेषताओं को डिजाइन करना है जिन्हें जल्दी से संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि सही आंतरिक कोने की त्रिज्या का चयन करके, गुहा की गहराई को कम करना, दीवार की मोटाई को बढ़ाना, धागे की लंबाई को सीमित करना और मानक आकार के छेदों को डिजाइन करना।
- आवश्यक रिक्त के आकार और बल्क सामग्री की लागत और मशीनीकरण (नरम मिश्र धातु तेजी से प्रक्रिया) पर विचार करके सामग्री की लागत को कम किया जा सकता है।
- स्टार्ट-अप की लागत को भाग को पूरा करने के लिए आवश्यक भाग घुमावों या पुनर्स्थापन की संख्या को कम करके कम किया जा सकता है, जैसे कि ज्यामिति को कई भागों में विभाजित करना जिन्हें बाद में इकट्ठा किया जा सकता है।
- सहनशीलता का उपयोग केवल तभी करना जब अत्यंत आवश्यक हो, सभी पाठ और अक्षरों को हटाना, और सतह के कई उपचारों से बचना सुविधा लागत को कम कर सकता है।
सीएनसी मशीनिंग भागों की लागत को कम करने के बारे में हमारी पूरी गाइड में अधिक विवरण पढ़ें।
3. सटीक बने भागों का उपचार
कठोरता जैसे प्रमुख गुणों को बेहतर बनाने के लिए सटीक सीएनसी से बने भागों पर हीट ट्रीटमेंट लागू किया जा सकता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान धातु के हिस्सों पर हीट ट्रीटमेंट लागू किया जा सकता है।
- हार्डनिंग: सामग्री को सख्त करने और इसे मजबूत बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, इससे लचीलापन भी कम हो जाता है।
- एनीलिंग: धातु के हिस्सों को बहुत अधिक तापमान पर गर्म करता है और फिर वांछित माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करता है।
- सामान्य करना: मशीनिंग सेवा के दौरान बनाए गए आंतरिक तनावों को दूर करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- शमन: धातु को बहुत अधिक तापमान पर गर्म करना, उसके बाद तेजी से ठंडा करना।
4.सीएनसी टर्निंग सेंटर क्या है - सीएनसी लेथ्स और सीएनसी टर्निंग सेंटर के बीच अंतर?
सीएनसी टर्निंग सेंटर, सीएनसी टर्निंग सेवा के लिए उपकरण या मशीन, एक कंप्यूटर-नियंत्रित 3, 4, या 5-अक्ष मशीन है जिसमें टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग की क्षमता होती है, जिसमें संचालित रोटरी टूल बुर्ज, डुअल के साथ लाइव टूल का उपयोग किया जाता है। धुरी, वाई-अक्ष और कई बुर्ज। जबकि सीएनसी खराद मशीन एक धुरी के साथ सरल 2-अक्ष है, जो मूल रूप से हेडस्टॉक, कैरिज, टेलस्टॉक और बेड से बना है।
- CNC टर्निंग सेंटर में CNC खराद की तुलना में अधिक जटिल संरचनाएँ होती हैं।
- CNC टर्निंग सेंटर में CNC खराद की तुलना में उच्च उत्पादन क्षमता और बहुमुखी प्रतिभा है।
- सीएनसी खराद आम तौर पर फ्लैट-बेड प्रकार होते हैं जबकि मोड़ केंद्र आमतौर पर तिरछा-बिस्तर प्रकार होता है।
- खराद के चारों ओर केवल न्यूनतम सुरक्षात्मक बाड़े होते हैं, जबकि मशीन के भीतर चिप्स और शीतलक के छींटे रखने के लिए टर्निंग सेंटर आमतौर पर पूर्ण बाड़ों से सुसज्जित होता है।
5. सीएनसी टर्निंग और मिलिंग में क्या अंतर है?
सबसे महत्वपूर्ण अंतर यह है कि सीएनसी मोड़ काटने के लिए भाग को घुमाता है, सीएनसी मिलिंग भाग को काटने के लिए उपकरण को घुमाता है। आगे जाकर, सीएनसी टर्निंग का उपयोग आमतौर पर बेलनाकार भागों के लिए किया जाएगा, क्योंकि आप काटने के उपकरण को इसके खिलाफ रखने पर सामग्री को हटाने के लिए घूमने और घर्षण पैदा करने के लिए खुद पर भरोसा करते हैं। दूसरी ओर, सीएनसी मिलिंग अधिक जटिल भागों का निर्माण कर सकती है क्योंकि यह काटने का उपकरण (सामग्री के बजाय) है जो कताई कर रहा है।
6. सीएनसी टर्निंग के साथ कौन से हिस्से बनाए जा सकते हैं?
CNC टर्निंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के पुर्जे बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें ऑटो पार्ट्स, नॉब्स, ट्यूब, गियर, टॉय पार्ट्स, फ्लाईव्हील्स, क्रैंकशाफ्ट, हब और डिस्क कैम शामिल हैं। ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल और अन्य उद्योगों के लिए ऑनलाइन सीएनसी भागों का निर्माण करने के लिए इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।