प्लास्टिक मैकेनिकल सीएनसी टर्निंग पार्ट्स
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प्लास्टिक मैकेनिकल सीएनसी टर्निंग पार्ट्स

शेन्ज़ेन XieHuang धातु हार्डवेयर कं, लिमिटेड एक प्लास्टिक मैकेनिकल सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की सेवा में विशेषज्ञता का कारखाना है। इसके पास सटीक हार्डवेयर एक्सेसरीज के उत्पादन में दस साल से अधिक का अनुभव है और बड़ी संख्या में आयातित उच्च-परिशुद्धता स्वचालित खराद, सीएनसी मशीनिंग केंद्र, उच्च गति सटीक खराद, तार काटने की मशीन आदि उन्नत प्रायोगिक परीक्षण उपकरण हैं। Xie हुआंग हार्डवेयर उच्च गुणवत्ता वाले कम लागत वाले सीएनसी खराद / मुड़े हुए भागों या उच्च परिशुद्धता वाले मशीनी भागों, जैसे वाशर, बोल्ट, शाफ्ट, रिवेट्स, स्पेसर, आस्तीन, जोड़ों, स्टेनलेस स्टील फिटिंग, पाइप के लिए सर्वश्रेष्ठ ओईएम सीएनसी खराद सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। फिटिंग, लैम्प, व्हील बोल्ट आदि। हम शीहुआंग हार्डवेयर के चीन में आपके दीर्घकालिक भागीदार बनने की आशा करते हैं।

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उत्पाद वर्णन

कस्टम प्लास्टिक मैकेनिकल सीएनसी टर्निंग पार्ट्स और सर्विसेज - ओईएम चाइना सीएनसी टर्निंग कंपोनेंट्स मैन्युफैक्चरर एंड कंपनी

शेन्ज़ेन XieHuang धातु हार्डवेयर कं, लिमिटेड अपने समृद्ध अनुभव और कुशल पेशेवर टीम के साथ, विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित प्लास्टिक मैकेनिकल सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। प्लास्टिक मशीन के पुर्जे सटीक, लागत-प्रभावशीलता, स्थायित्व, बहुमुखी प्रतिभा और संक्षारण प्रतिरोध सहित कई फायदे प्रदान करते हैं, जिन्हें मैन्युअल श्रम की न्यूनतम आवश्यकता के साथ उत्पादित किया जा सकता है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के आकार, आकार और रंगों में बनाया जा सकता है। इन भागों में इलेक्ट्रॉनिक्स, मोटर वाहन, चिकित्सा और उपभोक्ता वस्तुओं जैसे सर्किट बोर्ड हाउसिंग, कनेक्टर्स और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में स्विच और खिलौने, रसोई के उपकरण और व्यक्तिगत देखभाल जैसे उपभोक्ता वस्तुओं के उत्पादन जैसे विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। उत्पादों।


XieHuang हार्डवेयर प्लास्टिक मैकेनिकल सीएनसी टर्निंग पार्ट्स कस्टम क्षमताएं और विशेषताएं

XieHuang हार्डवेयर विशाल परियोजनाओं के लिए उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ लागत प्रभावी सीएनसी मोड़ खराद सेवाएं और गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने में सक्षम है।


लचीला मूल्य निर्धारण

तेज भाव, लचीला मूल्य निर्धारण; उच्च आयामी सटीकता, उच्च गति और उच्च विश्वसनीयता।


उच्च गुणवत्ता

सीएमएम, पिन गेज, रफनेस मशीन, प्रोजेक्टर और माइक्रोमीटर, कंसेंट्रिकिटी माप; रैपिड प्रोटोटाइपिंग और एंड-यूज़ प्रोडक्शन।


कस्टम सामग्री और खत्म

50+ धातु और प्लास्टिक, 10+ सतह फ़िनिश; चिकनी सतह और सख्त सहिष्णुता, कस्टम सामग्री और भूतल उपचार।


उच्च दक्षता

उच्च उत्पादकता और बेहतर दक्षता; कम, मध्यम से उच्च मात्रा में उत्पादन चलता है।


XieHuang हार्डवेयर में सीएनसी टर्निंग सरफेस फ़िनिश - टर्न किए गए पुर्जों के लिए सरफेस फ़िनिशिंग प्रक्रिया

मशीनीकृत सीएनसी मोड़ भागों के लिए आपकी पसंद पर धातु की सतह परिष्करण सेवाओं का एक विस्तृत चयन है, ताकि भाग की उपस्थिति, सतह की चिकनाई, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं में सुधार हो सके।

मशीनी के रूप में

विवरण

मशीनी के रूप में

1.6 μm (126 μin) की सतह खुरदरापन के साथ मानक फिनिश।

चौरसाई

मानक चौरसाई सतह खुरदरापन (रा) 0.8 μm (63 μin) है।

चित्रकारी

रंगीन सुरक्षात्मक परत के रूप में एक ठोस सतह पर पेंट, वर्णक या रंग का छिड़काव।

निष्क्रियता

एक खोल बनाने के लिए लौह प्रदूषकों को हटा दें या सुरक्षात्मक सामग्री के हल्के कोट का उपयोग करें।

पाउडर कोटिंग

एक कार्यात्मक और सजावटी खत्म जो एक मुक्त बहने वाले, सूखे पाउडर के रूप में लगाया जाता है।

Anodizing

टाइप II (एनोडाइजिंग कलर या क्लियर) या टाइप III (एनोडाइजिंग हार्ड कोट)

चमकाने

एक चिकनी और चमकदार सतह तैयार करें।

काली ऑक्साइड

धातु के पुर्जों पर काली रूपांतरण परत बनाना।

बीड ब्लास्टिंग

उच्च दबाव पर महीन कांच की माला लगाकर सतह के जमाव को हटाना।

अपघर्षक ब्लास्टिंग/सैंडब्लास्टिंग

किसी कठोर सतह को चिकना करना और उस सतह पर ठोस कणों को धकेल कर साफ करना।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग/प्लेटिंग

एक इलेक्ट्रोड पर एक पतली सुसंगत धातु की परत बनाएं।

ब्रश करना

धातु को ग्रिट से पॉलिश करने के परिणामस्वरूप एक यूनिडायरेक्शनल साटन फ़िनिश मिलती है।

क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग

प्रवाहकीय गुणों को बनाए रखते हुए संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाएँ।



यदि आपको अपरंपरागत सामग्री और कस्टम सतह उपचार की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।


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सीएनसी टर्निंग एफएक्यू

1. क्या मेरा हिस्सा सीएनसी टर्निंग के लिए अच्छा है?

खराद मशीनिंग के लिए निम्नलिखित भाग उपयुक्त हैं:

उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ रोटरी भागों।

जटिल सतह आकार के साथ रोटरी भागों।

पार्श्व मशीनिंग के साथ रोटरी भागों।

अल्ट्रा-सटीक और अल्ट्रा-कम सतह खुरदरापन भागों।

विशेष धागे वाले हिस्से।


2. सीएनसी टर्निंग के साथ कौन से हिस्से बनाए जा सकते हैं?

CNC टर्निंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के पुर्जे बनाने के लिए किया जाता है, जिनमें ऑटो पार्ट्स, नॉब्स, ट्यूब, गियर, टॉय पार्ट्स, फ्लाईव्हील्स, क्रैंकशाफ्ट, हब और डिस्क कैम शामिल हैं। ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल और अन्य उद्योगों के लिए ऑनलाइन सीएनसी भागों का निर्माण करने के लिए इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।


3. CNC टर्निंग सेंटर क्या है - CNC Lathes और CNC टर्निंग सेंटर के बीच अंतर?

सीएनसी टर्निंग सेंटर, सीएनसी टर्निंग सेवा के लिए उपकरण या मशीन, एक कंप्यूटर-नियंत्रित 3, 4, या 5-अक्ष मशीन है जिसमें टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग की क्षमता होती है, जिसमें संचालित रोटरी टूल बुर्ज, डुअल के साथ लाइव टूल का उपयोग किया जाता है। धुरी, वाई-अक्ष और कई बुर्ज। जबकि सीएनसी खराद मशीन एक धुरी के साथ सरल 2-अक्ष है, जो मूल रूप से हेडस्टॉक, कैरिज, टेलस्टॉक और बेड से बना है।

- CNC टर्निंग सेंटर में CNC खराद की तुलना में अधिक जटिल संरचनाएँ होती हैं।

- CNC टर्निंग सेंटर में CNC खराद की तुलना में उच्च उत्पादन क्षमता और बहुमुखी प्रतिभा है।

- सीएनसी खराद आम तौर पर फ्लैट-बेड प्रकार होते हैं जबकि मोड़ केंद्र आमतौर पर तिरछा-बिस्तर प्रकार होता है।

- खराद के चारों ओर केवल न्यूनतम सुरक्षात्मक बाड़े होते हैं, जबकि मशीन के भीतर चिप्स और शीतलक के छींटे रखने के लिए टर्निंग सेंटर आमतौर पर पूर्ण बाड़ों से सुसज्जित होता है।



4. सीएनसी टर्निंग और मिलिंग में क्या अंतर है?

सबसे महत्वपूर्ण अंतर यह है कि सीएनसी मोड़ काटने के लिए भाग को घुमाता है, सीएनसी मिलिंग भाग को काटने के लिए उपकरण को घुमाता है। आगे जाकर, सीएनसी टर्निंग का उपयोग आमतौर पर बेलनाकार भागों के लिए किया जाएगा, क्योंकि आप काटने के उपकरण को इसके खिलाफ रखने पर सामग्री को हटाने के लिए घूमने और घर्षण पैदा करने के लिए खुद पर भरोसा करते हैं। दूसरी ओर, सीएनसी मिलिंग अधिक जटिल भागों का निर्माण कर सकती है क्योंकि यह काटने का उपकरण (सामग्री के बजाय) है जो कताई कर रहा है।



5. सटीक बने भागों का उपचार

कठोरता जैसे प्रमुख गुणों को बेहतर बनाने के लिए सटीक सीएनसी से बने भागों पर हीट ट्रीटमेंट लागू किया जा सकता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान धातु के हिस्सों पर हीट ट्रीटमेंट लागू किया जा सकता है।

- हार्डनिंग: सामग्री को सख्त करने और इसे मजबूत बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, इससे लचीलापन भी कम हो जाता है।

- एनीलिंग: धातु के हिस्सों को बहुत अधिक तापमान पर गर्म करता है और फिर वांछित माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करता है।

- सामान्य करना: मशीनिंग सेवा के दौरान बनाए गए आंतरिक तनावों को दूर करने के लिए उपयोग किया जाता है।

- शमन: धातु को बहुत अधिक तापमान पर गर्म करना, उसके बाद तेजी से ठंडा करना।



6. मशीनिंग पार्ट्स की लागत कैसे कम करें?

सीएनसी मशीनिंग से संबंधित मुख्य लागतों को मशीनिंग समय, स्टार्ट-अप लागत, सामग्री लागत और सुविधा लागत में विभाजित किया जा सकता है। लागत कम करने के लिए, आपको लागतों पर इन कारकों के प्रभाव को समझने की आवश्यकता है।

- मशीनिंग समय को कम करने का सबसे अच्छा तरीका उन विशेषताओं को डिजाइन करना है जिन्हें जल्दी से संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि सही आंतरिक कोने की त्रिज्या का चयन करके, गुहा की गहराई को कम करना, दीवार की मोटाई को बढ़ाना, धागे की लंबाई को सीमित करना और मानक आकार के छेदों को डिजाइन करना।

- आवश्यक रिक्त के आकार और बल्क सामग्री की लागत और मशीनीकरण (नरम मिश्र धातु तेजी से प्रक्रिया) पर विचार करके सामग्री की लागत को कम किया जा सकता है।

- स्टार्ट-अप की लागत को भाग को पूरा करने के लिए आवश्यक भाग घुमावों या पुनर्स्थापन की संख्या को कम करके कम किया जा सकता है, जैसे कि ज्यामिति को कई भागों में विभाजित करना जिन्हें बाद में इकट्ठा किया जा सकता है।

- सहनशीलता का उपयोग केवल तभी करना जब अत्यंत आवश्यक हो, सभी पाठ और अक्षरों को हटाना, और सतह के कई उपचारों से बचना सुविधा लागत को कम कर सकता है।

सीएनसी मशीनिंग भागों की लागत को कम करने के बारे में हमारी पूरी गाइड में अधिक विवरण पढ़ें।



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