आप हमारे कारखाने से वेप शेल खरीदने के लिए निश्चिंत हो सकते हैं और हम आपको सर्वोत्तम बिक्री के बाद सेवा और समय पर डिलीवरी प्रदान करेंगे। उन्नत प्रसंस्करण सुविधाओं, एक अनुभवी हाई-टेक टीम और उत्कृष्ट बिक्री के बाद की सेवा के आधार पर, पूरे देश में चिह्नित होने के साथ-साथ विदेशों में भी निर्यात किया गया और हमने अपने ग्राहकों से एक अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है। हम अनेक ग्राहकों के साथ मिलकर एक अद्भुत भविष्य बनाना चाहेंगे।
सामग्री चयन:
चित्रों की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, कच्चे माल के रूप में कम घनत्व और उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन करें।
सामग्री निरीक्षण:
तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों पर सख्त निरीक्षण किए गए हैं, और एमएसडीएस, एसजीएस और अन्य प्रासंगिक परीक्षण रिपोर्ट प्राप्त करने के लिए सामग्रियों को परीक्षण से गुजरना आवश्यक है।
बाल भ्रूण उत्पादन:
वांछित क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम सलाखों को पिघलाया और बाहर निकाला जाता है। और उत्पादित प्रोफाइल का निरीक्षण करें।
मशीनिंग:
सामग्री संचालक सामग्री प्राप्त करता है और निरीक्षण करता है कि क्या वे चित्र की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। तकनीकी पर्यवेक्षक ड्राइंग और डिज़ाइन के आधार पर प्रसंस्करण प्रक्रियाएं विकसित करता है और उपयुक्त फिक्स्चर का निर्माण करता है। उपरोक्त तैयारियां हो जाने के बाद, तकनीकी पर्यवेक्षक मशीन को समायोजित करना शुरू करता है। भागों के संसाधित होने के बाद, पहले टुकड़े का निरीक्षण किया जाता है, और गुणवत्ता पर्यवेक्षक पुष्टि करता है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले पहला टुकड़ा योग्य है। उपकरण के खराब होने और समय पर भागों को बदलने में विफलता जैसे कारकों के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान नमूना निरीक्षण किया जाना चाहिए।
पॉलिश करना:
वांछित चमक प्राप्त करने के लिए भागों की सतह को संशोधित और संसाधित करने के लिए पॉलिशिंग टूल का उपयोग करें। पॉलिश करते समय, उच्च गति से घूमने वाले पॉलिशिंग व्हील को वर्कपीस के खिलाफ दबाया जाता है, जिससे अपघर्षक रोल करता है और वर्कपीस की सतह को सूक्ष्म रूप से काट देता है, जिससे एक चमकदार मशीनी सतह प्राप्त होती है।
सैंडब्लास्टिंग ऑक्सीकरण:
गंदगी हटाने और सतह को संसाधित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए संसाधित वस्तु की सतह पर उच्च गति से छिड़के गए छोटे कणों को प्रभावित करें। सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए सैंडब्लास्टिंग के बाद उच्च तापमान ऑक्सीकरण उपचार किया जाता है।
1. सफाई:
सबसे पहले, तेल के दाग और अशुद्धियों को हटाने के लिए संसाधित किए जाने वाले धातु के हिस्सों को कुछ समय के लिए सफाई समाधान में डुबोएं, और उन्हें सिंक में साफ करें।
2. सैंडब्लास्टिंग:
आवश्यक सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए सैंडब्लास्टिंग उपचार के लिए साफ किए गए धातु के हिस्सों को सैंडब्लास्टिंग मशीन में डालें।
3. ऑक्सीकरण:
उपयोग किए गए विभिन्न ऑक्सीडेंट के आधार पर समय और तापमान के साथ, ऑक्सीकरण उपचार के लिए सैंडब्लास्टेड धातु भागों को ऑक्सीकरण समाधान में रखें। ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान, समान ऑक्सीकरण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए तरल स्तर और सरगर्मी गति को नियंत्रित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
4. कुल्ला:
ऑक्सीकरण पूरा होने के बाद, ऑक्सीकरण समाधान से धातु के हिस्सों को हटा दें और सतह पर किसी भी अवशिष्ट ऑक्सीडेंट को हटाने के लिए उन्हें पानी की टंकी में धो लें।
5. इलाज:
इलाज के लिए साफ किए गए धातु के हिस्सों को ओवन में रखें, समय और तापमान विभिन्न सामग्रियों और ऑक्सीडेंट पर निर्भर करता है। जमने के बाद, धातु भागों की सतह पर एक कठोर सुरक्षात्मक फिल्म बनेगी।
गुणवत्ता प्रतिबंध:
गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया कच्चे माल से शुरू होनी चाहिए, फिर यांत्रिक उत्पादन प्रक्रिया तक आगे बढ़ना चाहिए, और अंत में तैयार उत्पाद का अंतिम निरीक्षण करना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या न हो, उत्पादन प्रक्रिया के हर चरण में निरीक्षण आवश्यक है।