वेप शैल

हमारा वेप शेल चित्रों की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार कच्चे माल के रूप में कम घनत्व और उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन कर सकता है।

सामग्री निरीक्षण:

कच्चे माल की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और एमएसडीएस और एसजीएस जैसी प्रासंगिक परीक्षण रिपोर्ट प्राप्त करने के लिए सामग्रियों का परीक्षण करना आवश्यक है।

खाली उत्पादन:

आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम रॉड को गर्म पिघलाया जाता है और बाहर निकाला जाता है। और उत्पादित प्रोफाइल का निरीक्षण किया जाता है।

मशीनिंग:

सामग्री क्लर्क सामग्री उठाता है और निरीक्षण करता है कि सामग्री चित्र की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं। तकनीकी पर्यवेक्षक चित्रों के अनुसार प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को तैयार करता है, और उपयुक्त फिक्स्चर का डिजाइन और निर्माण करता है। उपरोक्त तैयारियों के बाद, तकनीकी पर्यवेक्षक मशीन को समायोजित करना शुरू करता है। भागों के संसाधित होने के बाद, पहले टुकड़े का निरीक्षण किया जाता है। गुणवत्ता पर्यवेक्षक पुष्टि करता है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले पहला टुकड़ा योग्य है। बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, चाकू के कणों के घिसाव और उन्हें समय पर बदलने में विफलता जैसे अन्य कारकों के कारण भागों की गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए यादृच्छिक निरीक्षण किया जाना चाहिए।

पॉलिश करना:

आवश्यक चमक प्राप्त करने के लिए भागों की सतह को संशोधित करने के लिए पॉलिशिंग टूल का उपयोग किया जाता है। पॉलिशिंग के दौरान, हाई-स्पीड घूमने वाले पॉलिशिंग व्हील को वर्कपीस के खिलाफ दबाया जाता है, ताकि अपघर्षक रोल हो जाए और वर्कपीस की सतह को थोड़ा काट दे, जिससे एक चमकदार संसाधित सतह प्राप्त हो सके।

चित्रकारी:

सतह का उपचार:

1. सफाई:

भागों की सतह पर तेल और धूल को साफ करने के लिए एक पेशेवर सफाई एजेंट का उपयोग करें।

2. डीऑक्सीडेशन परत:

भागों की सतह पर ऑक्साइड परत को रासायनिक या यंत्रवत् हटा दें।

3. डीस्केलिंग:

भागों की सतह पर लगे जंग और जंग के धब्बों को साफ करें।

4. चमकाना:

भागों की सतह को चिकना बनाने के लिए उसे पॉलिश करें। पॉलिश करने के लिए 180~240 ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करें।

प्राइमर:

1. भौतिक और रासायनिक उपचार: भागों को साफ करने और अशुद्धियों को दूर करने के लिए रसायनों का उपयोग करें।

2. प्राइमर छिड़काव: प्राइमर को भागों की सतह पर समान रूप से स्प्रे करने के लिए विशेष छिड़काव उपकरण का उपयोग करें, और भागों की सतह कोटिंग को समान रूप से कवर करें।

3. सुखाना: स्प्रे किए गए प्राइमर को सूखने के लिए स्थिर तापमान और नमी वाले वातावरण में रखें।

आवर कोट:

1. टॉपकोट छिड़काव: टॉपकोट को भागों की सतह पर समान रूप से स्प्रे करने के लिए विशेष छिड़काव उपकरण का उपयोग करें।

2. सुखाना: स्प्रे किए गए टॉपकोट को सूखने के लिए स्थिर तापमान और नमी वाले वातावरण में रखें।

बेकिंग:

1. भागों को सुखाएं और उन्हें लगभग 130°C के तापमान पर सुखाने के लिए एक विशेष बेकिंग रूम में रखें।

2. बेक करने के बाद भागों की सतह पर एक सख्त पेंट फिल्म बन जाती है।

गुणवत्ता निरीक्षण:

गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया कच्चे माल से शुरू होनी चाहिए, फिर यांत्रिक उत्पादन प्रक्रिया और अंत में तैयार उत्पाद का अंतिम निरीक्षण। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान वेप शेल में गुणवत्ता की समस्या न हो, उत्पादन प्रक्रिया के हर लिंक पर निरीक्षण की आवश्यकता होती है।